Osuszacz osuszający z suchym powietrzem z tworzywa sztucznego o strukturze plastra miodu do PA PET TPU
Osuszacz, Suszarka z tworzywa sztucznego,Plastikowy osuszacz o strukturze plastra miodu, Osuszacz przemysłowy, Suszarka osuszająca, Osuszacz suchego powietrza
ORD – xxxH
① ②
① Obrotowy osuszacz powietrza o strukturze plastra miodu Orste
② Przepływ powietrza suszącego (m3/h), H: Wirnik o strukturze plastra miodu
1. Regulator temperatury PID do dokładnej kontroli temperatury regeneracji.
2. Zastosuj wirnik o strukturze plastra miodu z sitem molekularnym Japan Nichias, który zapewnia dobry stabilny efekt osuszania.
3. Zdejmowana chłodnica jest wyposażona w modele o dużych rozmiarach, łatwa w konserwacji i utrzymuje niską temperaturę powietrza powrotnego.
4. Filtr powietrza powrotnego o wysokiej gęstości zapewnia brak zanieczyszczenia plastra miodu.
5. Funkcja wskazania temperatury osuszonego powietrza wylotowego.
6. Wydajny filtr oleju jest opcjonalny, można usunąć 99% oleju, co znacznie poprawia jakość produktu.
7. Punkt rosy powietrza po osuszeniu może być niższy niż -40oC.
8. W przypadku modeli poniżej ORD-400H chłodzenie powietrzem jest opcjonalne, co zapewnia niskie zużycie energii i wysoką wydajność.
Obrotowe osuszacze o strukturze plastra miodu serii ORD-H są stosowane głównie do suszenia higroskopijnych tworzyw konstrukcyjnych lub materiałów przemiału.W idealnych warunkach punkt rosy osuszonego suchego powietrza może być niższy niż -40oC, z których największa może dostarczać suche powietrze do ilości 4000 m3/godz.
CZYM JEST „ROTOR PLASTR MIODU”?
Główna część wirnika o strukturze plastra miodu jest wykonana z włókna ceramicznego i dodatków organicznych, spiekanych w wysokiej temperaturze z sitem molekularnym lub żelem krzemionkowym jako podstawowym materiałem do łączenia się z wnętrzem plastra miodu w celu utworzenia struktury przypominającej plaster miodu.W przeciwieństwie do zwykłego osuszacza lub obrotowego sita molekularnego, podczas starzenia wytwarza się pył, a następnie powietrze procesowe do leja suszącego, aby zanieczyścić tworzywo sztuczne.Wirnik o strukturze plastra miodu oferuje nieograniczoną długą żywotność i można go czyścić, a nie jak zwykłe sito molekularne, które łatwo się nasyca lub wymaga regularnej wymiany.Wilgoć powietrza powrotnego jest szybko wchłaniana przez sita molekularne podczas przechodzenia przez liczne otwory w wirniku o strukturze plastra miodu.Więc wychodząc z wirnika, może tworzyć się powietrze o niskim punkcie rosy.Regeneracja i osuszanie działają na podobnej zasadzie i działają jednocześnie.Jedyna różnica polega na tym, że dwa wiatry procesowe są skierowane w przeciwnych kierunkach.
|
Model ORD-
|
60H
|
80H
|
120H
|
150H
|
200H
|
300H
|
400H
|
500H
|
700H
|
1000 godz
|
1500H
|
2000 godz
|
3000H
|
4000 godz
|
|
reż.Grzałka (kW)
|
2.5
|
2.5
|
2.5
|
2.5
|
2.5
|
8
|
8
|
12
|
12
|
15
|
20
|
20
|
32
|
40
|
|
reż.Dmuchawa (kW)
|
0,2
|
0,2
|
0,2
|
0,2
|
0,4
|
0,7
|
0,7
|
1.3
|
1.6
|
1.6
|
2.2
|
3
|
2,2*2
|
3×2
|
|
Nagrzewnica procesowa (kW) *
|
2.5
|
4
|
6
|
8
|
12
|
15
|
18
|
21
|
24
|
32
|
58
|
80
|
96
|
128
|
|
Dmuchawa procesowa (kW)
|
0,4
|
0,7
|
0,7
|
1.3
|
1.1
|
3
|
4
|
5.5
|
5.5
|
8.5
|
12,5
|
18,5
|
12,5×2
|
15×2
|
|
Ilość powietrza suszącego (m3/godz.)
|
60
|
80
|
120
|
150
|
200
|
300
|
400
|
500
|
700
|
1000
|
1500
|
2000
|
3000
|
4000
|
|
Średnica rury.(cal)
|
2〞
|
2〞
|
2〞
|
2〞
|
2〞
|
3〞
|
3〞
|
4〞
|
5〞
|
5〞
|
6〞
|
8〞
|
8〞
|
12〞
|
|
Wymiar
|
Hmm)
|
1260
|
1510
|
1360
|
1560
|
1560
|
1745
|
1745
|
1935
|
1935
|
2145
|
2060
|
2060
|
2240
|
2060
|
|
Szer. (mm)
|
480
|
600
|
600
|
660
|
660
|
900
|
700
|
900
|
900
|
1300
|
1410
|
1410
|
2035
|
2750
|
|
D (mm)
|
755
|
761
|
761
|
1050
|
1050
|
1100
|
1255
|
1380
|
1380
|
1550
|
2150
|
2150
|
2160
|
2250
|
|
waga (kg)
|
145
|
170
|
220
|
260
|
285
|
320
|
330
|
470
|
480
|
700
|
1010
|
1300
|
1600
|
2200
|
Uwagi:
„*” oznacza grzałkę suszącą, która jest opcjonalna do pracy z zasobnikami „optycznymi”.
Etapy czyszczenia rotora o strukturze plastra miodu:
1) Za pomocą odkurzacza ze szczotką odessać kurz z powierzchni wirnika.
2) Wydmuchać sprężonym powietrzem kurz z kanałów wirnika.
3) Jeśli brud przylega do ścianek kanałów wewnątrz wirnika, wykonaj następujące czynności czyszczenia:
A.Nasycić wirnik, przedmuchując przez niego wilgotne powietrze (o wilgotności względnej powyżej 60%) bez włączania obwodu regeneracji.Można to zrobić po prostu wyłączając grzałkę regeneracyjną i nadal działającą dmuchawę procesową, jeśli powietrze procesowe ma wysoką wilgotność.Jeśli powietrze procesowe jest zbyt suche, spróbuj umieścić nawilżacz w strumieniu powietrza.Rób to przez godzinę.
B.W zależności od rodzaju zabrudzenia, zanurz wirnik w wodzie z dodatkiem środka czyszczącego (płyn o wartości pH 3~2 nakłada się na żel krzemionkowy, wartość pH 7~10 nakłada się na zawór molekularny).Tłuste zabrudzenia należy rozpuścić w roztworze detergentu z xylenem.Sugerowane jest czyszczenie przez 15 minut.
C.Wyjmij rotor z płynu i pozostaw go z kanałami ustawionymi pionowo na 5 minut, aby płyn mógł wypłynąć.
D.Wydmuchać pozostałości cieczy w kanałach sprężonym powietrzem.
mi.Włóż wirnik z powrotem do osuszacza i uruchom urządzenie z obiegiem regeneracji (temperatura regeneracji pomiędzy 50oC i 60oC) włączone przez co najmniej godzinę.
Notatka:
1. Należy pamiętać, że z wylotów powietrza suchego i wilgotnego przez pewien czas będzie wydobywać się ciecz o wysokim stężeniu.Jeśli użyto rozpuszczalnika, przez kilka dni pozostanie zapach.
2. W przypadku niektórych zabrudzeń, które są tłuste i lepkie w rotorze, 100% eliminacja jest niemożliwa.Jedyne co możesz zrobić to wymienić rotor.Wydajność oczyszczonego wirnika można odzyskać tylko częściowo.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
